今天气密性测试仪厂家来为大家介绍一下气密性测试仪的操作方法，一起来看看吧。

　　对于试漏操作还应遵守一个重要事项，那就是应始终试漏或检漏未使用过的新试件，如果一个已经运行或充过油或水的元件，其小漏孔很可能已被阻塞，压缩空气或探测气体就无法从试件中逸出(或进入)，从而无法确定是否泄漏。

　　如果在铸件上发现机械加工后的切割油残余，在执行试漏前，必须首先清洗试件，接着将试件重新干燥，以确保清洗液在短期内不会阻塞潜在的漏孔。

　　温度的波动也会影响试漏的结果，尤其对采用压强衰减法或压差法测试的整体试漏操作，即使是很小的温度波动，都有可能改变测量的漏率值若干个量级。

　　另外，由于被测试材料的膨胀行为，漏孔的大小气密性测试仪也会受到温度上升的影响。在废气冷却器中，在某些情况下泄漏会发生在当它达到典型的工作温度时，因此，某些产品的试漏应在等温室中进行分型测试。

　　始终在试件中充注同样固定的压强，以保障可靠和一致地测试确定漏率也是至关重要的。

　　充注检漏气体前必须将试件抽空，这对于长和狭窄几何形状的试件尤其重要. 如在充注前未抽空, 试件中的空气将 被推到几何形状的末端, 检漏气体无法进入这个区域, 因此潜在的漏孔仅释放空气而不能被检漏仪检测出来. 如用低压强检漏气体充注试件,抽空尤其重要。

　　不再仅依靠测试人员的感知，而是采用可再现的测量方法作为整体试漏法，是试漏操作的正确发展趋势。而在这一方法中，测试人员必须明确知道他们测量的是什么以及每种测试流体的性质和能力。

　　如氦相对于空气的动态粘度较高，在漏率特定于空气但使用的是氦时，为提供更精确的漏率必须使用转换参数。如您用整体试漏法测试空调单元的漏率 克/年(每年的逃逸质量)，需要记住用于测试的氦测量仪器可在某些环境下，指示氦的容积流率为毫巴升/秒。

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