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前言
感谢您使用深圳市凌龙科技有限公司研制的LL-17气密性检测设备!为了确保您正确地使用该设备,发挥该设备的最大效能,在操作设备之前,务必熟读此说明书!
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由于本说明说中所述设备有多种使用测试方法,用户和设备使用责任人必须保证每种测试使用方法的可容许性。对于使用或错误使用该设备造成的任何直接或间接损失,深圳市凌龙科技有限公司将不负法律责任。
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l 重要提示
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1.设备说明及主要技术参数
LL-17气密封性检漏仪采用差压法检测原理,以空气为介质对产品检测,是一款无损检测仪器。以短时间检测出微小泄漏的特点广泛应用于产品零部件的密封性检测。
1.1 仪器在各领域中的应用:1.2功能特点简介
(1). 检测原理:差压式
(2). 检测压力:负压/低压/中压/流量
(3). 检测方法:内压测试/外压测试
(4). 适用产品材料:软材质/硬材质
(5). 适用产品外型:开口容器
(6). 适用产品容积:0.01mL~50L
1.3检测原理:
LL-17气密性检测仪将控制压力精确的压缩空气(负压)输入到标准品和测试品中,然后自动关断充气气源,电磁阀准确控制规定时间的气流平衡,再关断起平衡作用的电磁阀。通过高灵敏度差压传感器(DPS)测出因泄漏导致的内部压力变化,即测试品与标准品之间的差压值,判断测试结果是否合格。
1.4检测方法:
(1)内压测试法:适用所有开口可充气的产品的大小泄漏检测
通过外部夹具密封工件,是被测工件形成独立的密封内腔。往被测工件内充入内压缩空气或抽真空。通过检测工件内压力变化来判断工件是否合格。
(2)外压测试法(2次加压测试):适用有开口可充气的产品的(高压测试)下大小泄漏检测对罩在工件外部的密封腔加压或抽真空。通过检测密封腔的压力变化来判断工件是否合格。
1.5技术参数:
型号 |
LL-17FL (低压型) |
LL-17M (中压型) |
||
检测压力范围 |
1~100kpa |
100~800kpa |
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压差传感器 |
量程:±2000pa |
量程:±2000pa |
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精度:±0.2% ±0.075% |
精度:±0.2% ±0.075% |
|||
分辨率:1pa |
分辨率:1pa |
|||
频道数 |
1组产品设置参数保存 |
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IO接口 |
输入信号2个/输出信号2个 |
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通讯接口 |
RS485 |
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数据输出 |
U盘数据拷贝(8000组数据) |
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显示 |
7寸触摸屏显示 |
|||
时间 |
行程名 |
最小值(S) |
最大值(S) |
|
充气 |
0.2 |
6000.0 |
||
平衡 |
0.1 |
6000.0 |
||
检测 |
0.1 |
6000.0 |
||
排气 |
0.2 |
6000.0 |
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尺寸 |
长420*宽245*高285(mm) |
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重量 |
约17kg |
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电源 |
AC220V ±10%, 50/60HZ, 消耗电力:50VA |
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测试压源 |
使用流量大,压力高的清洁空气源,连接经调压阀调整后的稳定空气压源。 |
|||
坏境温度,湿度 |
使用温度为2~40℃。,保存温度为-20~70℃。80%HR 以下,但不结露。 |
2.正面操作说明
3.触摸屏说明
4.后面操作说明:
4.1 接口引脚
输出端接线图4-1
5. 仪器调试顺序
1、先把气源入口接上0.4Mpa~0.8Mpa压缩气。
2、电源入口接上AC220电源。打开电源开关。
3、接上标准品和测试品
4、旋转调压阀使数显压力表显到您想要的压力单位kpa
5、“参数设定”里进入话框进行设定参数。设定参数,设定完了后按住“参数保存”3秒按钮变黑后自动保存。退出“参数设定”界面。
6、用手折住“测试输出口”气管,按下“起动按钮”,让仪器充气完成,触摸屏上的当前压差是否在“10Pa”以内,在为OK
7、“测试品和标准品”气管接到产品上去。
8、按下“起动按钮”开始测试产,直到测试完成。
9、测试下一个产品时只要按“起动按钮”就可以了。
10、如果在测试进行中想要停测试就按“复位按钮”就可以了。
11、每天开机都要检测仪器是否OK,按第6点检查
6.维护保养
安全时间 设备 |
每日 |
每月 |
每半年 |
每年 |
备注 |
空气过滤器 |
清理 |
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测试压力 |
检查 |
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机器 |
确认检漏仪单体有无泄漏 |
7.注意事项
问题 |
原因 |
处理 |
|
多次发生测试品不合格
|
测试品的原因
|
存在泄漏(因测试品内部缺陷引起泄漏造成连续的不合格判断) |
用肥皂水或浸水气泡目视法检查泄漏
|
变形或内部密封容积的变化产生 |
改变检测时间和调节充气压力 |
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温度的变化产生 |
测试品保持恒温 |
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密封夹具、配管等原因
|
密封橡胶的老化造成泄漏
|
确认密封橡胶是否有磨损、或异物嵌入 |
|
配管、阀门有泄漏 |
用肥皂水检查泄漏 |
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水检后夹具的温度变化引起的差异 |
把水吹掉 控制水温 |
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检漏仪自身的 原因
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内部有泄漏 水、油或粉尘等混入检漏仪内部异常 |
封堵测试出口进行启动测试,看是否漏内部漏气 |
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时间、测试压等设定不恰当 |
使用合格测试品进行无泄漏测试,改变设定时间 |